ГОСТ 1585-85

ЧУГУН АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

ГОСТ 1585—85

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционный чугун для отливок, работающих в узлах трения со смазкой, и устанавливает марки, определяемые химическим составом, микроструктурой и твердостью.

1. МАРКИ

1.1. Марки чугуна, его химический состав, микроструктура и твердость должны соответствовать нормам, указанным в табл.

1—3.

Назначение и условия применения чугуна приведены в справочных приложениях 1 и 2.

Массовая доля марганца в чугуне марки АЧС-5 приведена в справочном приложении 3.

Таблица 1

 

 

 

 

 

Массовая

доля элемента, %

 

 

 

 

 

Марка

чугуна1

С

Si

Мл

Сг

N1

Т1

Си

Sb

РЬ

А1

МК

р

S

АЧС-1

3,2—

3,6

1,3— 2,0

0,6—

1,2

0,2—

0,5

0,8— 1,6

 

0,15— 0,40

Не более 0,12

АЧС-2

3,0—

3,8

1,4—

2,2

0,3—

1.0

0,2—

0,5

0,2— 0,5

0,03—

0,10

0,2—

0,5

- -

 

0,15— 0,40

Не более 0,12

АЧС-3

3,2— 3,8

1,7— 2,6

0,3—

0,7

Не более 0,3

Не более 0,3

0,03—

0,10

0,2—

0,5

0,15— 0,40

Не более 0,12

АЧС-4

3,0—

3,5

1,4— 2,2

0,4—

0,8

ода-

одо

Не болез 0,30

0,12—

0,20

АЧС-5

3,5—

4,3

2,5—

3,5

7,5—

12,5

-

0,4— 0,8

Не более 0,20

Не более 0,05

АЧС-6

2,2—

2,8

3,0—

4,0

0,2

0,6

0,5

1,0

--

0.5— 1.0

Не более 0,12

АЧВ-1

2,8— 3,5

1,8— 2.7

0,6— 1.2

Не более 0,7

0,03—

0,08

Не более 0,20

Не более 0,03

АЧВ-2

2,8—

3,5

2,2—

2,7

0,4—

0,8

-

О О

SS

1

Не более 0,20

Не более 0,03

АЧК-1

2,3—

3,0

0.5—

1,0

0,6—

1,2

1,0— 1,5

Не более 0,20

Не более 0,12

АЧК-2

2,6—

3,0

0,8—

1,3

0,2— 0,6

 

'

 

 

 

 

 

 

Не более 0,25

Не более 0,12

 Таблица 2

 

Графит

Перлит*

фосфид-ная эвтектика (характер распределения)

 

Марка

чугуна

форма

Размер

Распре

деление

Занимае

мая

площадь

Дисперс-

ность

Прочие

составля

ющие

АЧС-1

АЧС-2

АЧС-3

ПГф1,

ПГф2,

П1'ф4,

ВГф2

ПГд15— ПГд180

ПГр1 — ПГрЗ

П—П70

ПД0.3-

ПД1.6

ФЭр1,

ФЭр2

Цементит не допускается

 

 

 

П85, П70

 

 

 

АЧС-4

 

 

 

П—П85

 

 

 

АЧС-5

АЧС-6

 

 

 

Аустенит: после закалки — не менее 80% поля шлифа, в литом состоянии— не менее 45% поля шлифа.

Карбиды: после закалки — не более 8%, в литом состоянии — не более 25%

 

 

 

П—П85

пдо.з—

ПД1.6

ФЭр2,

ФЭрЗ

Цементит не допускается

АЧВ-1

ШГф2,

ШГф4,

ШГф5

ШГд15-

ШГд180

 

П96-П45

пдо.з-

ПД1.0

ФЭр1.

ФЭр2

Не более 5% цементита

АЧВ-2

 

 

 

П70-П45

 

 

 

АЧК-1

КГф2,

КГфЗ

КГд15-

КГд90

 

П-П85

 

 

Цементит не

АЧК-2

 

 

 

П70—П45

 

 

допус

кается

* Для всех марок чугуна структура металлической основы вида ПТ1.

Таблица 3

Марка чугуна

Твердость по Бринеллю (НВ)

Марка чугуна

Твердость по Бринеллю (НВ)

АЧС-1

180—241

АЧС-6

100—120

АЧС-2

180—229

АЧВ-1

210—260

АЧС-3

160—190

АЧВ-2

167—197

АЧС-4

180—229

АЧК-1

187—229

АЧС-5

180—290

АЧК-2

167—197

 

140—180*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* После нагрева до температуры 950—1000°С, выдержки и закалки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

 2.1.    Химический состав чугуна определяют по ГОСТ 2604.0-77,

ГОСТ 2604.1-77, ГОСТ 2604.2-86, ГОСТ 2604.3-83, ГОСТ 2604.4-87, ГОСТ 2604.5-84, ГОСТ 2604.6-77, ГОСТ 2604.8-77, ГОСТ 2604.9-83, ГОСТ 2604.10-77, ГОСТ 2604.13-82, ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88,
ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88, ГОСТ 22536.7-88,
ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 22536.10-88, ГОСТ 22536.11-87,
ГОСТ 22536.12-88, ГОСТ 27809-88.

Допускается применение физических методов определения химического состава.

Содержание сурьмы, свинца и магния определяют по методикам, согласованным между изготовителем и потребителем.

Отбор проб для определения химического состава производят по ГОСТ 7565-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.2.    Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443-87.

2.3.    Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87. Количество образцов для определения твердости устанавливают в нормативно-технической документации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
НАЗНАЧЕНИЕ АНТИФРИКЦИОННОГО

АЧС-1 – Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-2 – То же
АЧС-3 – Для работы в  паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке
АЧС-4 – Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-5 – Для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-6 – Для работы в узлах трения при температуре до 300° С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧВ-1 – Для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧВ-2 – Для работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧК-1 – Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧК-2 - Для работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

1.    Применение отливок из антифрикционного чугуна в узлах трения требует соблюдения условий, указанных ниже.

    Тщательный монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса.
    Непрерывная смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения.
    Повышение зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15—30%, при наличии значительного нагрева узла трения в работе — до 50%.
     Приработка на холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.

2.    Режимы работы деталей из антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Марка чугуна

Давление р, МПа

Скорость скольжения о, м/с

Р ■ V, МПа • м/с

 

не более

АЧС-1

5,0
14.0

5,0
0,3

12,0
2.5

АЧС-2

10,0

0,3

2,5

 

0,1

3,0

0,3

АЧС-3

6,0

1,0

5,0

АЧС-4

15,0

5.0

40,0

АЧС-5

20,0

1,0

20,0

 

30,0

0.4

12,5

АЧС-^5

9,0

4,0

9,0

АЧВ-1

1.5

10,0

12,0

 

20,0

1,0

20,0

АЧВ-2

1,0

5,0

3,0

 

12,0

1,0

12,0

АЧК-1

20,0

2,0

20,0

АЧК-2

0,5

5,0

2,5

 

12,0

1,0

12,0

Примечание. Проводимые для некоторых марок чугуна два предельных значения для р и, соответственно, для v указывают допустимые сочетания значений каждого из этих показателей.

ГОСТ 1585-85 С. 7 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

СОДЕРЖАНИЕ МАРГАНЦА В ЧУГУНЕ МАРКИ АЧС-5

Толщина стенки отливки, мм

Массовая доля марганца, %

От 5 до 10

От 7,5 до 8,5

Св. 10 » 20

Св. 8,5 » 9,5

» 20 » 30

» 9,5 » 10,5

» 30 » 40

» 10,5» 11,5

» 40 » 60

» 11,5» 12,5